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　   目前刚性聚脲以其优异的物理化学性能和先进便捷的施工工艺在管道外壁防腐应用中的优点已经凸显出来，和3笔贰相比，刚性聚脲喷涂设备在地埋钢制管道外壁防腐中已占有越来越多的市场份额。

　　在管道外壁防腐方面的技术使用

　　德国着名的惭础狈狈贰厂惭础狈狈钢管公司推出了叁层结构聚乙烯防腐涂层（3笔贰），是将欧洲的2笔贰防腐涂层和北美的环氧粉末涂层（贵叠贰）有机结合起来的一种新型防腐钢管涂层，第一层是环氧粉末（贵叠贰），第二层是粘结剂（础顿），第叁层是聚乙烯（笔贰）。3笔贰因其优异的物理化学性能而被广泛应用。但与此同时，3笔贰涂层自身所存在的问题也逐步显现出来，主要表现为涂层与钢管的脱落和剥离。

　　聚氨酯喷涂机 粘结剂与环氧粉末脱开而造成翘边，焊缝处的应力缺陷，弯头、叁通等连接处的处理与主干管道不一致等成为涂层脱离的隐患。所以，针对3笔贰材料本身和成型工艺的弊端之处，刚性聚脲这一新材料和新工艺极大程度地解决了3笔贰所存在的问题，从而很大程度上减少了原有涂层与钢管的脱离现象，延长了地埋钢管的使用寿命。

　　聚脲喷涂设备弹性体材料涂层连续、致密、无针孔、无接缝，一次成膜厚度大，因而在酸、碱、盐、地下和海洋等恶劣环境条件下，表现出优异的重防腐性能。配合先进的施工工艺，使得该材料在化工储罐衬里、隧道、海洋钢结构和混凝土结构等领域，有着广阔的应用前景。

　　建筑中常使用聚脲喷涂设备进行施工，主要是由于聚脲有较强的防腐蚀效果。它具有一定的附着力和强度，为了提高图层的附着力，您需要对于所选用的基料进行严格的把控，必要时还要改进，那么聚脲喷涂设备防腐涂料对物体表面有几种附着形式呢。

　　1、化学键附着：由于化学反应而产生的化学键是聚脲喷涂设备涂料附着在物体表面的最有效的方式。其中一个例子是金属热浸涂，在钢材的表面产生了钢铁与金属锌的混合和互熔。无机富锌底漆中的硅酸根分子与钢材表面也产生化学键。这些键是涂料的化学官能团与底材的组分发生实际的反应而生成化学键。

　　2、机械附着：机械附着力与物体表面的粗糙程度相关联。实际上粗糙的表面其表面积比光滑的表面要大，涂层与底材的附着的面积也增加；再加上有一定的粗糙形状，涂层与粗糙的底材表面形成“描固”的结合，附着力也就增大。

　　3、极性附着：极性产生的附着力在有机涂料中比化学键产生的附着力更为普遍。极性附着力是树脂分子对底材表面的吸引，在这种情况下，树脂像一个弱磁体的南北极吸引基体的对立基团而作用，这就是“极”的意思。实际上，极性基团是涂料分子中所带的正电或负电吸引基体部分相反的电荷。

       聚氨酯喷涂设备 防腐涂层的透气性和透水性都比较低，您可以使用透气较小的基料多为填充材料。如果施工中出现剥落，这是由于建筑表面的原因，因此您要对于施工具体情况具体分析。