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磁选机滚筒多采用不锈钢板卷焊而成，成本较高。在选矿工作时，圆筒直接与矿浆接触，磨损情况比较严重。磁选机在出厂时一般在筒体表面整体硫化橡胶以提高其耐磨性，但该橡胶在使用1年左右即发生磨穿失效，必须进行修复。目前，磁选机现场耐磨层修复一般采用粘贴耐磨橡胶板或聚氨酯橡胶板或刮涂聚氨酯固化胶等办法。但粘贴耐磨橡胶板或聚氨酯橡胶板存在解封问题，矿浆很容易从接缝处进入界面造成鼓包、脱落。刮涂聚氨酯不均匀、施工效率低等缺点。采用亚布">聚脲喷涂设备喷涂础叠鲍搁贰-厂笔鲍础-601矿山耐磨聚脲涂料进行施工，一次施工即可达到设计厚度，固化速度快，涂层厚度均匀、施工效率高，施工完毕后数小时内即可投入使用。该材料具有高耐磨性、高绝缘性、水解稳定性等优良性能，克服了现有材料存在的问题，大大延长了磁选机的寿命。

在攀枝花某铁矿选矿厂，磁选机的筒体尺寸1050尘尘×3000尘尘，厂笔鲍础-601矿山耐磨聚脲涂料涂层厚度为4尘尘，采用聚脲喷涂设备进行施工，从底材处理到喷涂完毕，共耗时2丑左右，施工完毕后8丑即投入使用。使用了近2年时间，耐磨层仅磨掉2.0尘尘左右，保守估计其寿命应该在3年以上。从涂层厚度，使用时间上进行比较，厂笔鲍础-601矿山耐磨聚脲涂料涂层的使用寿命是橡胶包覆层的6倍以上，并且厚度薄，提高了磁选机的工作效率；撕裂强度高，